稱重配料系統工作流程有哪些？

稱重配料系統是主要用于各個行業中對產品進行配料、稱重、記錄的產品設備，要以重量的方式進行按照配比進行配料。為了讓大家更加了解稱重配料系統，下面為大家介紹一下稱重配料系統工作流程有哪些？

1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器，經計算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。在連續配料運行過程中進行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。

2、操作者點擊配料運行過程開始后，PLC控制第yi種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機實時監測稱重槽下荷重傳感器傳送過來的荷重信號，與配方設定的目標值進行比較。

3、當達到設定的配方目標值后PLC控制輸出被斷開，第yi種原料加料電磁閥關閉，待穩定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。

4、緊接著開始第二種原料的加料過程，加料過程結束并滿足預先設定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之一開啟，混合料在重力作用下自然流入相應的攪拌罐。

5、操作者可預先設定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌罐之中。系統可記錄運行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設定目標值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運行數據。

6、通過上位機應用程序，可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。

稱重配料系統的出現可以更加精準地對產品進行配料稱重，然后將數據進行統計，還能有效防止作弊，想要了解的朋友們可以觀看我們上期文章稱重系統的防作弊措施有哪些。

YH